超薄玻璃搬运技术有望掀起柔性显示器制造革新【yobo体育全站下载yobo体育APP】

来源:yobo体育全站下载yobo体育APP作者:yobo体育全站下载yobo体育APP 日期:2022-11-07 浏览:
本文摘要:东京大学2016年4月4日宣告,与LANTECHNICALSERVICE公司(总部:东京都新宿区)合作开发出有了新技术,需要不用于粘合剂,在常温下黏合超薄玻璃和运送用玻璃基板,而且,经过冷却处置后,还能在常温下从运送用玻璃基板上挤压超薄玻璃。利用这项技术,在生产过程中就可以必要用于无法处置的超薄玻璃,不仅未来将会大幅度革新柔性显示器等超薄显示器的生产工序,还有望为减少环境负荷做出巨大贡献。

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东京大学2016年4月4日宣告,与LANTECHNICALSERVICE公司(总部:东京都新宿区)合作开发出有了新技术,需要不用于粘合剂,在常温下黏合超薄玻璃和运送用玻璃基板,而且,经过冷却处置后,还能在常温下从运送用玻璃基板上挤压超薄玻璃。利用这项技术,在生产过程中就可以必要用于无法处置的超薄玻璃,不仅未来将会大幅度革新柔性显示器等超薄显示器的生产工序,还有望为减少环境负荷做出巨大贡献。  智能手机现在用于的液晶屏的玻璃厚度以200m为主流,这个厚度的玻璃更容易倾斜,很难用于机器人运送。现行生产工序首先要在厚度超过400~500m的玻璃基板上构成液晶显示元件,然后用氢氟酸洗净玻璃,通过化学抛光的方式,使玻璃基板的厚度增至200m。

但这种方法能构建的大于厚度为100m,而且必需用于低毒性的氢氟酸,在环境成本方面是一个沈重的开销。  从成本和可行性考虑到,最理想的生产方法是,再行将超薄玻璃硬在运送用玻璃基板上,在已完成TFT生产工序、彩色滤光片生产工序、PCB工序后,再行从运送用玻璃基板上挤压超薄玻璃。但在实际操作中,粘合剂黏合无法耐受性300度以上的冷却处置,不用于粘合剂的必要黏合则必须实行400度以上的冷却冷却,在先前的冷却处置中,黏合的强度不会减小,因此接合面很难挤压。  此次研发的方法是,用离子束在玻璃的一个表面构成几纳米薄的硅膜,使玻璃表面再行曝露于含水的氮气环境中,然后返回真空或潮湿的氮气环境中,通过断裂2张玻璃,使其构建常温黏合。

玻璃表面的硅膜不会与氮气中的水分反应产生羟基,起着粘合剂的起到。  黏合后的挤压是通过在接合面上生产裂缝展开机械挤压。因为在高温冷却处置时,羟基不会分解成产生氢气,在接合面上构成大量微孔(泡沫状空隙),使接合面的强度弱化,因此,在500度下展开90分钟的冷却处置后,接合面的强度会强化,可以构建机械挤压。


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